Ontwerp en fabricage

Door te kunnen putten uit vele jaren ervaring, kunnen we verlichtingsoplossingen leveren die voldoen aan strenge technische eisen en gebruikersverwachtingen. En toch evalueren we voortdurend elk gebied van onze activiteiten om te zien hoe we dingen beter, efficiënter en duurzamer kunnen doen, om ons en onze klanten te helpen om de beste te zijn.

Peter Bos
Chief Technical Officer

Onze engineeringsteams sturen onze productontwikkeling aan, zowel op standaard- al op maat gemaakte verlichtingsoplossingen. Hoewel we een uitgebreid assortiment armaturen, uithouders en masten hebben om stedelijke ruimtes te versterken, heeft elke stad zijn eigen identiteit. Regelmatig worden we gevraagd om op maat gemaakte armaturen te ontwerpen en te ontwikkelen die gebruik maken van onze ervaring om iets unieks te creëren. De schaal en ambitie van deze projecten vergen een nauwe samenwerking tussen meerdere disciplines, die onze Schréder Studio divisie verzekert.
Al onze standaard- en op maat gemaakte oplossingen zijn ontworpen en vervaardigd om te voldoen aan esthetisch ontwerp, hoge prestatieniveaus te bereiken, bedrijfskosten te verlagen en het milieu te sparen.

Schréder uses the latest 3D modelling software to design luminaires

Ontwerp en Engineering

Ons team van experts ontwerpt armaturen die passen bij de ambities van onze klanten. We gebruiken de nieuwste 3D-modelleringssoftware om visualisatiepakketten samen te stellen om onze teams te ondersteunen en te helpen bij het verkennen van hun project. Door 3D-modellen te maken, lossen we niet alleen het mechanische ontwerp op, we kunnen ook visualisaties van zowel maatwerk weergeven als producten in context plaatsen.

Onze thermische ontwerpers werken nauw samen om het beste thermische beheer te garanderen voor de gekozen elektronische componenten van het armatuur, terwijl onze elektronische ingenieurs de meest geschikte componenten en elektrische schema’s integreren.

Ons team van mechanische en elektrotechnische ingenieurs kan alles leveren, van volledige elektrische ontwerpen, overspanningsberekeningen, O&M handleidingen, materiaallijsten en configuratiebeheer.

Schréder develops rapid prototypes to test the functionality of new products

Prototype

Met prototypes kunnen we de functionaliteit van onderdelen controleren voordat er een dure investering in gereedschap wordt gedaan.

Sommige projecten maken gebruik van nieuwe verlichtingstechnieken en om ervoor te zorgen dat we de optimale resultaten behalen, kunnen snelle prototypes worden gebouwd om de functionaliteit te testen. Hierdoor kunnen alle belanghebbende het concept begrijpen en verbeteringen aan het uiteindelijke ontwerp voorstellen.

Wanneer projecten volledig nieuwe ontwerpen omvatten, worden definitieve prototypes geproduceerd. Een volledig werkend prototype stelt ons in staat om de voltooide oplossing volledig te evalueren en te testen, terwijl we een duidelijk inzicht geven in wat er gaat worden opgeleverd.

Schréders' Kandelabra unit can lovingly create or replicate heritage lanterns

Fabricage

Na goedkeuring van de definitieve documentatie en het prototype omvat de fabricage-fase de ontwikkeling en productie van mallen en matrijzen. Met jarenlange ervaring in productie en ontwerp hebben we een uitgebreid netwerk van bewezen en betrouwbare leveranciers van gereedschappen.  

Onze eigen Kandelàber productie-unit, net buiten Boedapest, maakt al vele jaren ouderwetse kandelaars en replica’s van verlichtingsarmaturen uit het verleden, voor uiteenlopende omgevingen als het Schönbrunn-paleis, de Laxenburg kastelen in Wenen en het treinstation van Zürich. We werken graag samen met steden over de hele wereld, zodat ze hun erfgoed kunnen behouden en tegelijkertijd kunnen voldoen aan de milieu- en verlichtingsnormen van de toekomst.

Schréder carries out all the necessary testing to ensure all luminaires are manufactured to the highest standards and performance

Kwaliteitswaarborging & Testen

Het is van cruciaal belang dat onze producten volledig zijn getest en voldoen aan alle noodzakelijke normen. We willen IK- en IP-classificaties testen, testen volgens internationale normen (CE, ENEC, roHS, UL/ETL…) thermische analyse, elektrische veiligheid en fotobiologische testen uitvoeren.

We hebben een aantal van de best uitgeruste geaccrediteerde laboratoria in Europa en kunnen onze klanten uitgebreide en diepgaande diensten bieden dankzij de reeks tests die we kunnen uitvoeren.
Vele oplossingen vereisen een volledige fabriekacceptatietest (FAT). Op een op maat gemaakte kolom testen we bijvoorbeeld het DMX-netwerk met de voorgeprogrammeerde scènes.

Schréder manufactures products to the highest standards

Productie

Nadat alle armaturen volledig zijn getest en gecertificeerd, produceren we een 0-serie. Op dit punt controleren onze productie-ingenieurs de armaturen en de montage ervan op basis van de voorbereide technische documentatie en instructies. Als er correcties nodig zijn, worden deze in deze fase geïmplementeerd.

Zodra de 2e serie fase is voltooid voor de laatste industriële verificatie, wordt het product vrijgegeven voor massaproductie. De armaturen worden vervolgens verpakt zoals gevraagd en geleverd voor installatie.

Door onze expertise kunnen we armaturen binnen korte tijd op de markt brengen. Onze verlichtingsoplossingen zijn wereldwijd te vinden langs straten en snelwegen. Ontdek ze hier.